資訊熱線：你不知道的鈑金加工工藝知識(shí)，簡(jiǎn)直不要太全面！
大家好，今天跟大家一起來(lái)聊一聊鈑金件以及它的加工工藝。首先問大家個(gè)問題：
鈑金件是什么？鈑金件是針對(duì)金屬薄板（通常為小于6mm）一種綜合冷加工工藝，包括剪、沖/切/復(fù)合、折、焊接、鉚接、拼接、成型，制作而成的零部件
特點(diǎn)
1、統(tǒng)一厚度。對(duì)于一個(gè)零件，所有的部位的厚度都是一致的
2、重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)電、成本低、大規(guī)模量產(chǎn)性能好
加工工藝
1.剪
剪工藝的設(shè)備是剪板機(jī)，能把一張金屬薄板剪成基本的形狀，優(yōu)點(diǎn)：加工成本低；缺點(diǎn)：精度一般，裁剪有毛刺，裁剪形狀單一均為簡(jiǎn)單的矩形或其他簡(jiǎn)單的由直線組成的圖形。
剪工藝前須計(jì)算零件展開尺寸，展開尺寸的大小跟折彎半徑，折彎角度，板材材質(zhì)，板材厚度都有關(guān)系。
2.沖
沖工藝的設(shè)備是沖床，能把剪好的材料進(jìn)一步加工成形。沖壓各種形狀需要不同的模具，常見的模具有圓孔，長(zhǎng)圓孔，凸臺(tái)；精度較高。
凸臺(tái)：材料不去除，注意凸臺(tái)的高度有限制，跟板材材質(zhì)，板材厚度，凸臺(tái)斜面角度等有關(guān)。
凸臺(tái)有好多種，包括散熱孔，安裝孔等。由于受折彎影響，設(shè)計(jì)孔的邊緣距離板材邊和折彎邊都會(huì)受到限制
3.激光切割
加工設(shè)備：激光切割機(jī)
對(duì)于剪、沖工藝都無(wú)法完成的去除材料，或者硬度較大容易損壞模具的板材，比如有倒圓角，或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時(shí)，可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
優(yōu)點(diǎn)：切割無(wú)毛刺，精度高，能切割任意圖形，比如樹葉、花卉等；缺點(diǎn)：工藝成本高
4.折彎
加工設(shè)備：折彎?rùn)C(jī)，卷板機(jī)
它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀，是零部件的成型工藝；通過折彎?rùn)C(jī)上刀和下刀對(duì)金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變，得到所需的形狀的過程叫折彎。
折彎是鈑金件成型的最后一步，零件能否展開并折彎成型需要注意的幾個(gè)點(diǎn)，下面小編和大家說(shuō)下。
1.材料缺少，如下圖，凸臺(tái)太高，超過材料的延展性，凸臺(tái)一般用于墊高安裝尺寸或者躲過安裝沖突，所以凸臺(tái)必須在不改變材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)，不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的情況下才能制作。例如：凸臺(tái)錐面與基準(zhǔn)面角度45°，高度為板厚的3倍
2.冗余材料：冗余材料常見多個(gè)折彎邊相閉合處，多為工藝出錯(cuò)或制圖出錯(cuò)
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3.折彎限制：大多數(shù)折彎?rùn)C(jī)對(duì)折彎都有一定的限制
單邊高度：詘詰語(yǔ)折彎?rùn)C(jī)的大小及上刀的高度，解決辦法可以采用多邊大角度折彎
雙邊高度：不大于單邊最大高度，除受單邊高度的所有限制外，還受底邊的限制：折彎高＜底邊
4.由于鈑金件是由一塊金屬薄板通過折彎形成的，折彎邊的接觸不封沒有硬性連接，若不處理會(huì)影響強(qiáng)度，通常處理方式為焊接，圖紙上技術(shù)要求內(nèi)容為：焊角、焊角，修圓
5.表面處理
由于鈑金件的板材較薄，不適合熱鍍鋅，常見的表面處理方式有：磷化、靜電噴塑，顏色隨工程，此工藝適用板材材質(zhì)為表面未做處理的黑件
好了，關(guān)于鈑金件以及它的一些加工工藝小編就說(shuō)到這里了，各位看官朋友們有沒有學(xué)到呢？
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